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市政污水處理工藝
本發(fā)明涉及一種市政污水處理工藝及裝置,屬于市政環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對市政生活污水,采用了預(yù)過濾、生化處理、藻類光反應(yīng)處理、超濾處理、反滲透處理、濃水絮凝、反滲透濃縮、電滲析、蒸發(fā)結(jié)晶等步驟,實現(xiàn)了生活污水的零排放。該工藝能夠?qū)⑸钗鬯M(jìn)行集成處理步驟之后,實現(xiàn)純水的回用、污染物的降解、廢鹽的回收。
權(quán)利要求書 1.一種市政污水處理工藝,其特征在于,包括如下步驟: 第1步,將生活污水經(jīng)過格柵進(jìn)行過濾處理; 第2步,對第1步得到的污水中加入第一絮凝劑和堿沉淀劑,進(jìn)行沉淀反應(yīng); 第3步,對第2步得到的上清液送入石英砂過濾器中進(jìn)行快速過濾,去除上清液中的顆粒物雜質(zhì); 第4步,對第3步得到的濾液依次采用厭氧、缺氧生化處理; 第5步,對第4步得到的污水采用活性污泥法(SBR)處理; 第6步,對第5步得到的污水采用藻類光反應(yīng)處理,消除水中殘余的氮和磷; 第7步,對第6步得到的廢水采用管式陶瓷微濾膜過濾器進(jìn)行濃縮,獲得含有藻類的濃縮廢水,將濃縮廢水送入板框壓濾機(jī)中對藻類進(jìn)行分離,其中一部分藻類回送入藻類光反應(yīng)處理步驟,另一部分藻類送入發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵處理;板框壓濾機(jī)的濾液返回至藻類光反應(yīng)處理步驟; 第8步,對第7步得到的管式陶瓷微濾膜過濾器的濾液送入有機(jī)超濾膜中進(jìn)行處理; 第9步,對第8步得到的有機(jī)超濾膜的濾液送入第一反滲透膜中處理,反滲透膜的透過液是回用純水,反滲透膜的濃縮液返回第2步中的沉淀反應(yīng)處理; 第10步,在第8步得到的有機(jī)超濾膜的濃縮液中加入第二絮凝劑,進(jìn)行絮凝沉降反應(yīng),再對沉降反應(yīng)后的上清液進(jìn)行臭氧氧化處理; 第11步,對第10步得到的污水送入第二反滲透膜進(jìn)行處理,反滲透膜的透過液是回用純水,反滲透膜的濃縮液送入電滲析器中作一步地濃縮處理,電滲析器的淡水返回第二反滲透膜再次進(jìn)行過濾,電滲析器的濃水送入蒸發(fā)工序進(jìn)行蒸發(fā)處理,得到鹽泥。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污水處理工藝,其特征在于,所述的第1步中,格柵是由粗格柵和細(xì)格柵依次排列而成,粗格柵柵間距為25mm,細(xì)格柵柵間距為5mm。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污水處理工藝,其特征在于,所述的第2步中,第一絮凝劑是由無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑復(fù)配而成;所述的無機(jī)絮凝劑選自聚合硫酸鐵或三氯化鐵,投加量為40~60mg/L;所述的有機(jī)絮凝劑選自聚丙烯酰胺,投加量為4~8mg/L;所述的堿沉淀劑選自NaOH和Na2CO3,NaOH的用量是根據(jù)完全沉淀水中的Mg2+的量來計算,Na2CO3的用量是根據(jù)完全沉淀水中的Ca2+的量來計算。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污水處理工藝,其特征在于,所述的第4步中,厭氧處理過程中,廢水溫度35~40℃,pH值7~7.5,停留時間15~40小時;缺氧處理過程中,廢水溫度35~40℃,pH值6.5~7.5,DO值0~0.5mg/L,停留時間10~15小時。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污水處理工藝,其特征在于,所述的第5步中,活性污泥為經(jīng)過SBR系統(tǒng)運(yùn)行1~3個月馴化成熟的活性污泥,污泥的SVI30為30~40mL/g,MLSS為4.0~4.5g/L,好氧曝氣階段控制溶氧在3~5mg/L。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污水處理工藝,其特征在于,所述的第6步中,采用的藻類光反應(yīng)是將廢水與藻類混合于透光容器中,并在有光照的條件下使藻類進(jìn)行生化反應(yīng),消除掉水中的氮、磷污染物;光照強(qiáng)度為4000~8000lx,波長范圍為400~700nm;藻類選自綠藻或者硅藻。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的市政污水處理工藝,其特征在于,所述的第7步中,管式陶瓷微濾膜過濾器中的陶瓷膜平均孔徑范圍是500~800m,過濾過程膜面流速是1~8m/s,過濾壓力是0.1~0.4Mpa;所述的第8步中,有機(jī)超濾膜的截留分子量是5萬~20萬,過濾壓力是0.4~0.8Mpa;所述的第9步中,第一反滲透膜的過濾壓力是1.5~2.5Mpa,過濾溫度是25~35℃;所述的第10步中,第二絮凝劑是由聚合氯化鋁鈣、氯化鐵、聚丙烯酰胺混合而成,重量配比是1: 1~2:1~4,第二絮凝劑的投加量是40~70mg/L;臭氧反應(yīng)過程的溫度是40~50℃,臭氧的加入量是300~500ppm;所述的第11步中,第二反滲透膜的過濾壓力是2.0~3.0Mpa,過濾溫度是25~35℃。 8.一種市政污水處理裝置,其特征在于,包括: 過濾格柵(1),用于對污水進(jìn)行過濾處理; 第一沉淀池(4),用于對過濾格柵(1)過濾后的污水進(jìn)行絮凝和沉淀反應(yīng),在第一沉淀池(4)上還連接有第一絮凝劑投加罐(2)和堿投加罐; 石英砂過濾器(5),連接于第一沉淀池(4),用于對第一沉淀池(4)的上清液進(jìn)行過濾處理; 厭氧池(6),連接于石英砂過濾器(5),用于對石英砂過濾器(5)的濾液進(jìn)行厭氧生化處理; 缺氧池(7),連接于厭氧池(6),用于對厭氧池(6)的產(chǎn)水進(jìn)行缺氧生化處理; SBR反應(yīng)器(8),連接于缺氧池(7),用于對缺氧池(7)的產(chǎn)水進(jìn)行活性污泥法處理; 藻類光反應(yīng)管陣列(9),連接于SBR反應(yīng)器(8),用于對SBR反應(yīng)器(8)的產(chǎn)水采用藻類進(jìn)行反應(yīng)去除氮、磷污染物; 管式陶瓷微濾膜過濾器(10),連接于藻類光反應(yīng)管陣列(9),用于對藻類光反應(yīng)管陣列(9)的產(chǎn)水進(jìn)行過濾處理,獲得含有藻類的濃縮液; 板框壓濾機(jī)(11),連接于管式陶瓷微濾膜過濾器(10)的濃縮液側(cè),用于對含有藻類的濃縮液進(jìn)行固液分離處理,板框壓濾機(jī)(11)的濾液側(cè)連接于SBR反應(yīng)器(8)的廢水進(jìn)口,板框壓濾機(jī)(11)的濾餅側(cè)既連接于藻類光反應(yīng)管陣列(9)的廢水進(jìn)口,板框壓濾機(jī)(11)的濾餅側(cè)又連接于發(fā)酵罐; 有機(jī)超濾膜(13),連接于管式陶瓷微濾膜過濾器(10)的濾液側(cè),用于對管式陶瓷微濾膜過濾器(10)的濾液進(jìn)行過濾處理; 第一反滲透膜(14),連接于有機(jī)超濾膜(13)的濾液側(cè),用于對有機(jī)超濾膜(13)的濾液進(jìn)行過濾處理,第一反滲透膜(14)的截留側(cè)連接于第一沉淀池(4); 第二沉淀池(16),連接于有機(jī)超濾膜(13),用于對有機(jī)超濾膜(13)的濃縮液進(jìn)行絮凝沉淀反應(yīng),第二沉淀池(16)上連接有第二絮凝劑投加罐(15); 臭氧反應(yīng)罐(17),連接于第二沉淀池(16),用于對第二沉淀池(16)的上清液進(jìn)行臭氧分解處理; 第二反滲透膜(18),連接于臭氧反應(yīng)罐(17),用于對臭氧分解的污水進(jìn)行過濾處理; 電滲析器(19),連接于第二反滲透膜(18)的濃縮液側(cè),用于對第二反滲透膜(18)的濃縮液作進(jìn)一步濃縮處理;電滲析器(19)的淡水側(cè)與第二反滲透膜(18)的廢水進(jìn)口連接,電滲析器(19)的濃縮液側(cè)與蒸發(fā)裝置(20)連接,蒸發(fā)裝置(20)用于對電滲析器(19)的濃縮液作蒸發(fā)處理。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的市政污水處理裝置,其特征在于,第一絮凝劑投加罐(2)中裝填的是無機(jī)絮凝劑和有機(jī)絮凝劑復(fù)配物;所述的無機(jī)絮凝劑選自聚合硫酸鐵或三氯化鐵;所述的有機(jī)絮凝劑選自聚丙烯酰胺;第二絮凝劑投加罐(15)中裝填的是由聚合氯化鋁鈣、氯化鐵、聚丙烯酰胺混合而成的絮凝劑。 10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的市政污水處理裝置,其特征在于,管式陶瓷微濾膜過濾器的結(jié)構(gòu)包括:組件殼體(21),在組件殼體(21)的兩端分別設(shè)有封頭(22),封頭(22)上分別設(shè)有原料進(jìn)口(25)和原料出口(26),在組件殼體(21)安裝有管式陶瓷膜(24);組件殼體(21)內(nèi)部的兩端設(shè)有花盤(28),在封頭(22)內(nèi)設(shè)有壓板(27),管式陶瓷膜(24)的兩端分別套在花盤(28)和壓板(27)上的開孔中,壓板(27)將花盤(28)壓緊后實現(xiàn)管式陶瓷膜(24)的密封,管式陶瓷膜(24)中的管道與封頭(22)連通;在組件殼體(21)還設(shè)有滲透液出口(23); 在設(shè)有原料出口(26)的封頭的內(nèi)部還設(shè)有防堵塞結(jié)構(gòu)(31),用于防止管式陶瓷膜(24)的管道被濾餅堵塞;防堵塞結(jié)構(gòu)(31)包括: 第一固定板(32),固定于封頭(22)內(nèi)部; 第一固定板(32)朝向管式陶瓷膜(24)的管道的一側(cè)通過第一彈簧(34)連接有阻流板(33),阻流板(33)朝向管式陶瓷膜(24)的管道的一側(cè)設(shè)有桿體(36),桿體(36)伸入管式陶瓷膜(24)的管道的內(nèi)部; 第二固定板(41),固定于封頭(22)內(nèi)部,第二固定板(41)朝向管式陶瓷膜(24)的管道的一側(cè)通過第二彈簧(35)連接于阻流板(33),阻流板(33)朝向管式陶瓷膜(24)的管道的一側(cè)還設(shè)有彈性片(38),彈性片(38)的一側(cè)設(shè)有凸出部(39);在封頭(22)中還設(shè)有限位卡(40),限位卡(40)用于限制凸出部(39)的運(yùn)動; 當(dāng)?shù)谝粡椈?34)處于正常狀態(tài)時,第二彈簧(35)處于壓緊狀態(tài)。 |
浙公網(wǎng)安備33020302001273號