點擊次數:更新時間:2021-07-29 11:07:46【打印】
噴漆廢氣主要來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)出有機廢氣,有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%,另有70%在烘干過程揮發(fā)。噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中,污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質量、改善噴漆環(huán)境、達到環(huán)保排放要求。
現階段針對有機廢氣的處理工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子法、吸附法、UV光解法。
1.隔離法:是通過特種過濾材料,置放於廢氣外排過程,經機械隔離,從而達到治理效果。 優(yōu)點:對漆霧治理效率高,無技術要求,操作簡單。缺點:不能有效去除有機物。
2.燃燒法:利用加熱高溫的方法,將有機廢氣直接燃燒處理,以達到廢氣凈化的目的。 優(yōu)點:凈化效率高,可達95%以上。 缺點:需要大量熱能,如甲苯直接燃燒需8000°C左右,需要消耗大量能源,也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。
3.吸收法:利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質溶入吸收液中,從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。 優(yōu)點:投資小,運行費用低,操作簡單。 缺點:處理效率低,不穩(wěn)定,凈化效率不高,約為50%,難於達到相關環(huán)保要求,適合低濃度有機廢氣,有二次污染。
4.冷凝法:通過冷凝降溫,當溫度低于有害物質的凝結點時,氣態(tài)的有害物質轉化為液態(tài),從空氣中分離出來,從而凈化。優(yōu)點:運行穩(wěn)定,凈化效率高。 缺點:投資較大,對環(huán)境及操作人員要求較高,且能耗過大,運行費用高。
5.等離子法:等離子體是物質存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài),具有宏觀度內的電中性與高導電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結果,產生大量的強氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強的O3;有機物分子受到高能電子碰撞,被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機物分子、基團、自由基等反應,最終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。優(yōu)點:廣泛適用性,適合于處理低濃度(〈1~1000ppm〉)、劇毒劇臭的有害氣體,彌補了其他技術無法處理的空白。以及操作簡單。缺點:單獨的低溫等離子體技術在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方,如不能完全徹底地把有害氣體轉化為無害氣體,副產物較多;且在氧等離子體下產生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。
6.吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能,將有機氣體分子吸附到其表面,從而凈化。 優(yōu)點:處理效率高(活性炭吸附可達99%以上),適用廣泛,操作簡單,投資費用低。 缺點:系統風壓損失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點難掌握,吸附劑容量有限,運行費用較高。
7.UV光解法:利用UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧(即活性氧),同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣進行協同光解氧化作用,使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳,達到凈化處理廢氣目的。優(yōu)點:高效除惡臭,脫臭效率可達到95%以上;適應性強,可適應低中高濃度,大氣量,不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理;產品性能穩(wěn)定,運行穩(wěn)定可靠,每天可24小時連續(xù)工作;運行成本低本,設備耗能低,無需專人管理與維護,只需作定期檢查。其廣泛應用于印刷廠、噴涂廠、印染廠、電子廠、塑料廠、涂料廠、家具廠、煉油廠、橡膠廠、化工廠、造紙廠、皮革廠、農藥廠、制藥廠、食品加工廠、魚粉飼料廠、養(yǎng)殖廠、屠宰廠、污水處理廠、垃圾中轉站等惡臭氣體、工業(yè)廢氣的凈化處理。
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